Caractéristiques d'application et de processus du préimprégné de fibre de verre dans les transformateurs de type sec

Le préimprégné de fibre de verre est produit en imprégnant le tissu de verre E avec une résine époxy modifiée et en le durcissant partiellement pour obtenir une feuille semi-durcie de stade B. Ce matériau combine la haute résistance mécanique de la fibre de verre avec les performances isolantes de la résine époxy, ce qui le rend idéal pour le renforcement de l'isolation des extrémités, le cerclage et le renforcement structurel des transformateurs de type sec.

Le processus de fabrication comprend le traitement de surface de la fibre de verre, la formulation de résine époxy, l'imprégnation, le séchage contrôlé, le refroidissement et l'emballage en rouleau. Le système de résine contient des agents de durcissement latents, qui offrent une longue durée de conservation à température ambiante (3 à 6 mois) et un durcissement rapide lorsqu'il est chauffé.

Les exigences de performance typiques du préimprégné en fibre de verre comprennent :

Épaisseur : 0,10 à 0,20 mm

Contenu volatil : ≤ 1,0 %

Teneur en résine : 35 % à 50 %

Résistance à la traction : ≥150 MPa

Force de liaison après durcissement : ≥10 MPa

Température de déflexion thermique : ≥150°C

Rigidité diélectrique : ≥12 kV/mm

Après durcissement, le préimprégné forme une couche rigide présentant une excellente résistance thermique, une excellente résistance mécanique et une excellente isolation électrique, améliorant considérablement l'intégrité structurelle des enroulements du transformateur.