1、 Structure du matériau et caractéristiques du processus
Structure en couches raisonnable : le DMD dans le nom correspond à une structure à trois couches – avec un tissu non tissé en fibre de polyester des deux côtés (D) et un film de polyester au milieu (M), combiné avec de la résine époxy imprégnée, il possède à la fois des propriétés de résistance mécanique et d'isolation.
Les avantages du durcissement sont évidents : la résine époxy contient des groupes actifs tels que des groupes époxy et amine, qui peuvent être rapidement durcis à des températures moyennes et élevées. Pendant le durcissement, presque aucun volatil de faible poids moléculaire n'est déchargé, formant finalement une structure isolante avec un taux de retrait extrêmement faible, évitant ainsi les défauts de vide dans la couche isolante.
Excellentes performances de liaison : force de liaison élevée à la feuille de cuivre et à la feuille d'aluminium, avec une résistance au cisaillement à la traction de ≥ 3,0 MPa, et aucun délaminage ou détachement après emballage et durcissement.
2、Caractéristiques de performance de base
Excellentes performances d'isolation électrique : tension de claquage ≥ 7,0-10 kV, indice de température jusqu'à 155 ℃, répondant aux exigences de résistance thermique de niveau F, avec un excellent retardateur de flamme, répondant aux exigences de fonctionnement sûr des transformateurs.
Bonne stabilité de stockage : il a une longue durée de conservation dans différentes conditions de stockage. Il peut être conservé longtemps à température ambiante (20 ℃, 50 % d'humidité) et peut également garantir une durée de conservation de 6 à 12 mois lorsqu'il est stocké à basse température. Il peut toujours être utilisé après avoir réussi l’inspection s’il dépasse la durée de conservation.
Le produit fini est dans un état uniforme et stable : la surface du produit est plate, la répartition de la résine est uniforme et n'endommagera pas la surface lors du déroulement. Il n'y a aucun défaut tel que plis, bulles, impuretés, etc. qui affectent les performances d'isolation.
Forte capacité de traitement : l'épaisseur conventionnelle couvre 0,12 mm à 0,50 mm et peut être coupée dans n'importe quelle largeur selon les besoins, adaptée au traitement des bobines de transformateur de différentes spécifications.
3、Caractéristiques d'adaptation des applications
En tant que matériau d'isolation intercouche spécialisé pour les bobines basse tension des transformateurs de type sec, il est entièrement compatible avec les processus d'enroulement de feuilles et de fils, et peut également être étendu pour l'isolation entre fentes, entre spires et entre phases des réacteurs et des moteurs de classe F. Il s’agit actuellement du matériau préféré, mature et stable, pour les systèmes d’isolation des transformateurs de type sec.
Nantong Baite New Material Technology Co., Ltd
