Matériaux isolants pour transformateurs secs

Les transformateurs de type sec sont utilisés dans la vie quotidienne. Connaissez-vous les matériaux isolants qu’ils utilisent ? Maintenant, permettez-moi de partager avec vous les matériaux isolants utilisés dans les transformateurs de type sec.

Le principal matériau isolant pour les transformateurs de type sec est la résine époxy, qui est hautement sûre et fiable et est utilisée dans les systèmes électriques inférieurs à 35 kV. De nombreux facteurs affectent la décharge partielle des transformateurs de type sec, notamment la sélection des matières premières, la conception structurelle du produit, le processus de coulée des enroulements, etc. Grâce à des ajustements de conception à long terme, des améliorations techniques, la sélection des matériaux et les pratiques de production, les mesures de contrôle suivantes ont été avancées par UT. La conception des enroulements du transformateur doit garantir la distance d'isolation principale, en tenant compte de distances d'isolation suffisantes entre les bobines haute tension et basse tension, entre les bobines haute tension et entre les bobines haute tension et la terre. Plus la distance d’isolation est grande, meilleure est l’intensité du champ magnétique.

Augmenter de manière appropriée l'isolation de la paroi intérieure de la bobine haute tension peut réduire l'intensité du champ magnétique externe. Dans la conception entre les couches et les sections de la bobine haute tension, l'intensité de champ globale de la bobine est contrôlée entre les couches et les sections. Si la bobine haute tension utilise un enroulement segmenté en feuille de cuivre, la tension intercouche est égale à la tension inter-enroulement, généralement seulement 10 à 20 volts. Cependant, la tension intercouche d'une bobine avec une structure de fil électromagnétique segmentée peut atteindre 400 à 800 volts et le nombre de sections doit être aussi grand que possible. Par exemple, le nombre de sections d'un transformateur de type sec de 35 kV peut dépasser 16 à 18. Bien entendu, cela ajoute beaucoup de problèmes au processus de bobinage. Le contrôle de l'étanchéité et le blindage efficace des pièces haute et basse tension scellent tous les angles aigus, bavures et espaces d'air à l'intérieur de la couche d'étanchéité. Cela élimine efficacement les décharges entre les feuilles et les entrefers et réduit les décharges partielles. Le blindage haute tension et la borne de sortie haute tension, ainsi que le blindage basse tension et le serre-fil, doivent être connectés de manière fiable. Lors du traitement de blindage, faites attention à la propreté et assurez-vous que la couche de blindage est plate et intacte.